Ścianka działowa z płyt GK z drzwiami

Przed zakupem i rozpoczęciem montażu ścianki należy zastanowić się czy chcemy aby ościeżnica była zamontowana równo z licem ścianki. Jeśli tak to najlepszą grubością profila jaką możemy wybrać jest grubość 75mm. Ta grubość jest najlepsza, ponieważ po przykręceniu płyt GK (gr. 12,5mm) do profili uzyskujemy całkowitą grubość ścianki 100mm, a standardowa ościeżnica ma właśnie taką grubość.

Ściankę działową z drzwiami budujemy analogicznie jak zwykłą ściankę z tą różnicą, że dodatkowo stosujemy specjalne profile ościeżnicowe.

profile ościeżnicowe
Po zbudowaniu ramy ścianki działowej, na profilu U przykręconym do podłogi zaznaczamy miejsca, w których zamontujemy profile ościeżnicowe. Najpierw zaznaczamy pierwsze miejsce montażu profila, a następnie odmierzamy miarą miejsce montażu drugiego profila ościeżnicowego. Odległość między profilami ościeżnicowymi uzależniona jest od szerokości ościeżnicy jaką będziemy montować.

ościeżnica
Jeśli np. mamy zamiar wstawić sobie drzwi 70-tki to kupujemy ościeżnicę 70-tkę, która ma wymiar zewnętrzny 80cm, więc odległość między profilami ościeżnicowymi powinna wynosić 80cm plus 2cm luzu do montażu, co daje 82cm. Kiedy mamy już zaznaczoną odległość między profilami, wkładamy je w profile U, ustawiamy dokładnie w pionie za pomocą poziomicy i łapiemy pchełkami.

poziomica

pchełki
Profile ościeżnicowe muszą być do siebie wzajemnie zwrócone stroną zamkniętą. Po wstępnym przymocowaniu profile montuje się dodatkowo do sufitu i podłogi za pomocą kątowników (np. ciesielskich) i kołków rozporowych.

kątownik

kołki rozporowe
Po zamontowaniu pionowych profili ościeżnicowych przyszedł czas na zamontowanie poprzecznego profila ościeżnicowego, który znajdzie się nad ościeżnicą. Profil ten powinien być zamontowany do profili pionowych ok. 2cm powyżej wysokości ościeżnicy, za pomocą kątowników i wkrętów samowiercących.

Kiedy mamy już gotowy stelaż, wstawiamy do środka ościeżnicę, ustawiamy ją w pionie za pomocą poziomicy i klinujemy za pomocą klinów np. drewnianych.

kliny drewniane
Po zaklinowaniu wypełniamy szczeliny pomiędzy stelażem a ościeżnicą niskoprężną pianką montażową.

piana montażowa
Po wyschnięciu należy odciąć nadmiar piany. Ościeżnica w sumie powinna się trzymać na samej piance, lecz warto ją dodatkowo przykręcić do profili ościeżnicowych.
Przykręcanie płyt GK i gipsowanie opisane jest w artykule Ścianka działowa z płyt GK.

Najprostsza ścianka z płyt GK

Mowa tu o ściance o wysokości do 3m, ponieważ najdłuższe płyty gipsowo-kartonowe mają właśnie 3m. Przykładowa ścianka ma wysokość 3m, a długość 4m (rys.1).

rysunek 1

Na początek trzeba się zastanowić jakiej grubości ma być ścianka. Są trzy dostępne grubości profili do ścianek działowych: 50mm, 75mm i 100mm. Jeśli zależy nam na zaoszczędzeniu przestrzeni powinniśmy wybrać ściankę 50mm. Natomiast jeżeli zależy nam na izolacji termicznej i/lub akustycznej wybieramy ściankę 100mm, w którą można włożyć grubszą wełnę. Ścianka 75mm jest idealna jeżeli chcemy w niej zamontować drzwi.


Profile do ścianek działowych





Po wybraniu grubości ścianki należy policzyć ile będzie nam potrzebnych profili obwodowych (zaznaczonych kolorem niebieskim na rys. 1) i głównych (zaznaczonych kolorem zielonym na rys. 1). Do zbudowania ramy przykładowej ścianki potrzebne będą 2 profile C 3 m i 2 profile U 4m. Profile C montuje się kołkami rozporowymi do ścian, a profile U do sufitu i podłogi.

Kołki rozporowe



Do każdego profila należy przykleić taśmę akustyczną co poprawi szczelność akustyczną ścianki.


Do profili głównych C nie ma systemowych łączników, więc do zbudowania przykładowej ścianki należy użyć profili C 3m. Profile te montuje się w pionie co 60cm lub 40cm (w zależności jak mocna ma być ścianka) wkładając je w profile U i przykręcając je do nich za pomocą wkrętów samo-wiercących o długości 9,5mm tzw. pchełkami.


Pchełki 9,5mm

Ta odległość co 60cm lub 40cm uwarunkowana jest tym, że płyta GK ma szerokość 120cm, a wymiar ten jest podzielny przez 60 lub 40. Przyjąłem, że do zbudowania przykładowej ścianki działowej użyjemy profili C co 60cm. Z prostych wyliczeń matematycznych wynika, że potrzebować będziemy 7 profili głównych, lecz biorąc pod uwagę, że płyty GK można również przykręcić do wyżej opisanej ramy, można zmniejszyć ilość profili głównych do 6 sztuk, co pokazane jest na rys. 1.

Reasumując, do zbudowania przykładowej ścianki będziemy potrzebować 8 profili C 3m i 2 profile U 4m



Montaż ścianki należy zacząć od wypoziomowania i przykręcenia do podłogi profilu U 4m. Następnie wkładamy w niego profile C 3m przykładając je do przeciwległych ścian. Ustawiamy profile C 3m w pionie za pomocą poziomicy i odrysowujemy linie, według których montujemy profil U 4m do sufitu. Po zamontowaniu profilu U 4m do sufitu należy przyciąć profile C 3m o ok. 0,5cm, żeby łatwo weszły w profil zamontowany do sufitu i podłogi. Po przycięciu wkładamy profile C 3m i przykręcamy je do przeciwległych ścian za pomocą kołków rozporowych.



Teraz skracamy wszystkie profile C o ok. 0.5cm i wkładamy je w pionie do skręconej przed chwilą ramy. Pion uzyskujemy stosując poziomicę lub mierząc równe odległości u góry i na dole. Wszystkie profile C przykręcamy pchełkami do profili U.



Jeżeli nie zależy nam na izolacji ścianki w tym momencie można już przykręcać płyty. Jeżeli natomiast chcemy ściankę wygłuszyć lub ocieplić, należy zastosować wypełnienie ścianki z wełny mineralnej w formie sprasowanych płyt.


Wełna w płytach

Wełna w rolkach nie będzie się nadawać ponieważ będzie się zsuwać w dół.


Wełna w rolce



Izolację należy zacząć od oklejenia profili taśmą akustyczną w miejscu gdzie będzie przykręcana płyta.


Taśma akustyczna

Następnie pomiędzy profile wkładamy wełnę tak aby wypełniła wszystkie szczeliny. Po włożeniu wełny do profili z obu stron ścianki należy przykleić folię, która zapobiegnie dostawaniu się do wełny wody i pary wodnej. Można tu zastosować folię paroizolacyjną lecz lepszym choć droższym rozwiązaniem będzie folia paro-przepuszczalna, która przyklejona odpowiednią stroną nie dopuści wody oraz pary wodnej do wełny, lecz pozwoli wełnie odparować wodę, która przypadkiem może się do niej dostać.


Folia paroizolacyjna




Folia paroprzepuszczalna





W tej chwili można już przykręcić płyty gipsowo-kartonowe.


Płyty gipsowo-kartonowe

Płyty powinny mieć grubość 12,5mm ze względu na ich wytrzymałość, żeby na przykład opierając się o ścianę nie zrobić w niej dziury. Do przykładowej ścianki najlepiej zastosować płyty o wymiarach 3m x 1,2m, w tym wypadku będziemy potrzebować 7 płyt GK. Przykręcamy je do profili za pomocą wkrętów fosfatyzowanych długości 2,5mm, wkręcając je co ok. 20cm.


Wkręty fosfatyzowane



Po przykręceniu płyt gipsowo-kartonowych gipsujemy wszystkie spoiny i malujemy ścianę analogicznie jak sufit podwieszany z płyt GK.

Strona główna

Blog ten jest poświęcony domowym remontom. Staram się pisać go prostym i zrozumiałym językiem, aby mogli go zrozumieć ludzie nie orientujący się w branży budowlanej.

Tematy bloga:

Sufit podwieszany - stelaż

Sufit podwieszany - docieplenie i wygłuszenie

Sufit podwieszany - Przykręcanie płyt GK

Sufit podwieszany - Gipsowanie

Przegląd materiałów (sucha zabudowa) - Profile + osprzęt

Przegląd materiałów (sucha zabudowa) - Płyty GK

Przegląd materiałów (sucha zabudowa) - Gipsy i gładzie

Wyrównywanie ścian płytami gipsowo-kartonowymi

Przegląd materiałów (sucha zabudowa) - Narzędzia

Wszystkie narzędzia, których używa się do gipsu powinny być wykonane z materiału nierdzewnego. Po wykonaniu pracy należy je dokładnie oczyścić ponieważ gips powoduje korozję stali.

Szpachelka nierdzewna

To najbardziej znane i uniwersalne narzędzie gipsiarskie. Szpachelką można mieszać gips w wiaderku, nakładać go na spoiny i rozciągać. Przy zakupie szpachelki trzeba zwrócić uwagę na blachę z jakiej jest wykonana. Powinna być sprężysta i giętka.

Kielnia nierdzewna sztukatorska

Służy ona do mieszania gipsu w wiaderku i nakładania go jeśli potrzebujemy nałożyć większą jego ilość np. gdy wyrównujemy ścianę gipsem szpachlowym.

Kielnia nierdzewna kątowa

Służy ona do nakładania gipsu na lub w narożnikach. Są dwa rodzaje tych kielni, jedna do kątów zewnętrznych, a druga do wewnętrznych.

Szpachla nierdzewna (tzw. Pióro)

Za jej pomocą rozciąga się gips na większych powierzchniach np. na całej powierchni ściany.

Łata do gipsu

Za jej pomocą rozciąga się gips na bardzo dużych powierzchniach.

Paca nierdzewna

Służy do rozciągania gipsu na spoinach płyt GK jak również na całej powierzchni ścian i sufitów.

Paca z gęstą gąbką

Jest to paca do szlifowania gładzi na mokro. Nie wszystkie gładzie dają się szlifować na mokro, do tego celu służą specjalne gładzie do obróbki bezpyłowej.

Paca do siatki ściernej

Na tą packę zakłada się siatkę lub papier ścierny. Służy ona do szlifowania gipsu szpachlowego i gładzi.

Przegląd materiałów (sucha zabudowa) - Taśmy i narożniki

Wszystkie taśmy i narożniki sa zazwyczaj klejone i oprawiane gipsem szpachlowym.

Narożnik aluminiowy perforowany

Narożniki te występują w długościach 3m i 2,5m.
Używa się ich do wzmacniania naroży w otworach drzwiowych i okiennych. Pozwalają uzyskać równe krawędzie.

Półnarożnik aluminiowy

Narożniki te występują w długościach 3m i 2,5m.
Używa się ich do zabezpieczenia i wykończenia krawędzi ciętych płyt gipsowo-kartonowych.

Narożnik do łuków

Narożniki te występują w długościach 3m i 2,5m.
Wykonane są z aluminium lub PCV. Służą do wykończeń łuków ściennych.

Narożnik PCV do kątów rozwartych

Narożniki te występują w długościach 3m i 2,5m.
Używa się ich do wzmacniania naroży o kątach innych niż 90^o.

Taśma siatkowa z włókna szklanego

To najbardzej popularna taśma do wzmacniania płaskich połączeń płyt kartonowo-gipsowych. Jest ona samoprzylepna, więc można ją najpierw przykleić a następnie rozciągnąć na niej gips. Gips dostanie się przez otwory w siatce także pod nią.
Taśma występuje w różnych szerokościach i długościach. Na łączenia płyt stosuje się taśmę o szerokości 50mm.

Taśma z włókna szklanego (fizelina)

Taśma ta służy do wzmacniania płaskich połączeń płyt kartonowo-gipsowych. Jest mniej popularna od taśmy siatkowej ponieważ nie jest samoprzylepna i jest trudniejsza w obróbce.
Taśma zazwyczaj ma szerokość 50mm.

Taśma papierowa

Rodzajów taśm papierowych jest mnóstwo. Są zwykłe taśmy z papieru, taśmy z wkładką metalową lub z tworzywa sztucznego, taśmy wzmacniane włóknami celulozowymi itp. Każda z tych taśm posiada na etykiecie opis zastosowania. Jedne nadają się tylko do obróbki narożników wewnętrznych, inne oprócz narożników wewnętrznych można także zastosować do połączeń płaskich, jeszcze inne nadają się również do wzmacniania narożników zewnętrznych (otwory okienne i drzwiowe). Wybór taśmy papierowej należy więc poprzedzić dokładną lekturą jej etykiety.

Sufit podwieszany - Stelaż dwupoziomowy

Stelaż dwupoziomowy jest zalecany do dużych pomieszczeń. Jest on bardziej wytrzymały i sztywny od stelaża jednopoziomowego.

Budowę stelaża trzeba zacząć od przymocowania do wszystkich ścian (należy utworzyć zamkniętą ramkę) profila przyśćiennego, za pomocą kołków rozporowych. Profil przyścienny wyznacza poziom całego stelaża, dlatego trzeba zadbać aby był on zamontowany idealnie w poziomie.

Do uzyskania pozimu można użyć poziomicy lub łaty z oczkiem do poziomowania (im dłuższa poziomica lub łata tym dokładniejszy będzie pomiar poziomu).

Po zbudowaniu ramki, na profilu przyściennym (UD30) należy ułożyć profile główne (CD60) co 60cm i podwiesić je za pomocą dostępnych wieszaków co 40cm. Następnie do zamontowanych profili przykręca się co 60cm łączniki krzyżowe, za pomocą wkrętów 9,5mm (pchełek). Po montażu łączników krzyżowych, w profile przyścienne wsuwa się kolejne profile główne (poprzecznie do tych zamontowanych wcześniej) i zatrzaskuje na łącznikach krzyżowych.

Gotowy stelaż ociepla się wełną i przykręca się do niego płyty GK.